青岛不二喷砂科技有限公司
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喷砂工艺:(英文名:Abrasive Blasting),是利用压缩气体,以高速气压的方式喷出喷料(常用喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等)到工件的表面上,在喷料对工件表面的冲击、和切削的作用下,让表面获得一定的清洁度(如除锈),与此同时,也提高了工件的抗疲劳度;喷砂处理会让表面形成一定的粗糙度,增加了它与涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的平整和装饰。
归档 | |
中文名 | 喷砂工艺 |
英文名 | Abrasive Blasting |
别称名 | 喷砂处理,喷丸 |
技术分类 |
表面转化改性技术 > 表面形变强化 |
工艺特点
工艺成本 |
模具费用(无) 单件费用(低) 批量生产(低) |
典型应用 |
智能手机、智能家用电器产品、建筑玻璃,装饰玻璃器皿,和门头装饰的表面处理 |
产量范围 | 单件到大批量皆可 |
质量优势 |
很大程度上取决于操作工的技术 |
生产效率 |
速度快 但取决于前期的准备(遮盖、和雕刻),以及工件的面积、与磨料的应用上。 |
适用材料
金属、玻璃的表面处理居多。
设计考虑因素
工艺成本
环境影响
喷砂过程会产生灰尘污染,工作人员需做好上身保护、呼吸保护。
工艺过程详解(图文+视频)
喷砂
工艺特点:室温条件生产操作、镀层形成不属于电沉积,是由装载零件镀筒的旋转,使筒内的零件介质的相互碰撞、实现机械工业能传递来形成镀层。
工艺流程:
零件前处理、除油、除锈(可线下处理)→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗(或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层)→甩干并烘干→检测验收。
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。
2、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。
3、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
4、喷砂机工作时,禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
5、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁
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